viernes, 17 de julio de 2026

El sistema de propulsión eléctrica 16 en 1 de China alcanza una eficiencia del 93,8 % y establece un récord mundial de energía

El sistema de propulsión eléctrica 16 en 1 de China alcanza una eficiencia del 93,8 % y establece un récord mundial de energía

El sistema de propulsión eléctrica integrada de Geely reduce el peso, mejora la eficiencia e integra 16 funciones básicas en una sola unidad para vehículos eléctricos.


Aamir Khollam, 16 de julio de 2026, 17:44 EST

Geely Auto Group ha presentado un nuevo sistema de propulsión eléctrica integrado que combina 16 funciones de propulsión principales en un solo paquete de 75 kilogramos (165 libras), con el objetivo de mejorar la eficiencia, el rendimiento térmico y la integración del vehículo. El sistema debutará en producción en el próximo sedán eléctrico Geely TT y representa el último esfuerzo del fabricante por simplificar el diseño de los sistemas de propulsión eléctrica sin sacrificar el rendimiento. El anuncio también incluye una notable afirmación sobre eficiencia. Durante las pruebas realizadas en los alrededores del lago Qinghai, en China, el Geely TT registró un consumo de energía de 8,20 kWh por cada 100 kilómetros (62 millas), lo que le valió un título de los Récords Guinness por el menor consumo de energía logrado por un sedán eléctrico de producción en serie en esa ruta. En lugar de depender de varios módulos independientes, Geely consolidó los principales componentes de hardware y las funciones de control del sistema de propulsión eléctrica en una sola unidad. [...] La menor masa y la trayectoria de transmisión de potencia más corta ayudan a minimizar las pérdidas eléctricas antes de que la potencia llegue a las ruedas. Geely afirma que el diseño integrado también libera espacio en el vehículo, lo que brinda a los ingenieros mayor flexibilidad al desarrollar futuros modelos eléctricos.

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Un proceso de reactor único produce combustible de hidrógeno con una pureza del 90 % a partir de residuos plásticos mixtos

Un proceso de reactor único produce combustible de hidrógeno con una pureza del 90 % a partir de residuos plásticos mixtos

Este proceso elimina el costoso y laborioso paso de clasificar los residuos plásticos antes de reciclarlos, abordando así el principal problema de que el plástico acabe en vertederos o incineradoras.


Mrigakshi Dixit, 16 de julio de 2026, 07:48 AM EST

Se ha probado un proceso denominado Tratamiento Térmico Alcalino (ATT, por sus siglas en inglés) para convertir residuos plásticos mixtos en combustible de hidrógeno de alta pureza. Investigadores de la Facultad de Ingeniería Samueli de la UCLA y de la Universidad Femenina Ewha de Corea del Sur llevaron a cabo este nuevo estudio. Este proceso elimina la costosa y laboriosa tarea de clasificar los residuos plásticos antes de su reciclaje. El método de reactor único procesa con éxito una mezcla de los tres plásticos más comunes y difíciles de reciclar: tereftalato de polietileno (PET), polietileno (PE) y polipropileno (PP). [...] El equipo demostró una técnica química que transforma una mezcla caótica y heterogénea de los tres plásticos más comunes del mundo en combustible de hidrógeno. Curiosamente, el método lo logra sin liberar ni una sola nube de dióxido de carbono. El tratamiento térmico alcalino utiliza calor para desencadenar una reacción entre el hidróxido de sodio y la materia orgánica, generando hidrógeno como combustible en el proceso. [...] Una vez activada, la mezcla de plástico sin clasificar se degrada perfectamente dentro de un único reactor, liberando gas hidrógeno con un nivel de pureza superior al 90 por ciento.

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Corea del Sur asegura haber creado un nuevo tipo de lentilla que se repara sola y dura toda la vida

Corea del Sur asegura haber creado un nuevo tipo de lentilla que se repara sola y dura toda la vida

Investigadores surcoreanos han desarrollado una lentilla experimental capaz de reparar sus propios arañazos mediante luz ultravioleta, lo que reduciría riesgos oculares, residuos y costes.


R. Badillo, 14/07/2026 - 07:29

Un equipo de químicos de Corea del Sur ha desarrollado un material capaz de cambiar la forma en la que se fabrican las lentillas blandas. El avance, publicado en la revista científica ACS Applied Polymer Materials, parte de un problema casi imperceptible: los pequeños arañazos que aparecen al manipular, limpiar o utilizar a diario las lentes de contacto. Los investigadores Jung-Hyun Choi y Byoung-Ki Cho, de la Universidad Dankook, han creado una lentilla experimental que puede reparar sus daños superficiales mediante luz ultravioleta. El proceso necesita alrededor de una hora y, según las pruebas realizadas, permite recuperar cerca del 90 % de la estabilidad estructural perdida tras producirse una grieta o una rozadura. La tecnología se basa en un hidrogel que incorpora un agente de entrecruzamiento con enlaces disulfuro, formados por dos átomos de azufre. Cuando la superficie se raya, algunas conexiones entre las cadenas del polímero se rompen. Sin embargo, al exponer el material a la luz UV, esos enlaces vuelven a reaccionar y unen de nuevo las zonas afectadas. [...] Las pruebas también mostraron que el material conserva una cantidad de agua comparable a la de las lentillas blandas actuales. Esta propiedad resulta esencial para mantener la flexibilidad y la comodidad durante su uso. A ello se suma una mayor resistencia mecánica, por lo que las lentes no solo podrían reparar sus desperfectos, sino también tardar más tiempo en deteriorarse.

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El nuevo material que puede acabar con la sequía del Mediterráneo: extrae 2 litros de agua del aire al día

El nuevo material que puede acabar con la sequía del Mediterráneo: extrae 2 litros de agua del aire al día

Químicos alemanes han creado un material capaz de capturar humedad del aire y convertirla en agua potable, incluso en ambientes casi desérticos. El equipo acaba de demostrar que se puede fabricar a escala industrial.


Omar Kardoudi, 15/07/2026 - 18:22

Un equipo de químicos alemán ha creado un material poroso capaz de capturar hasta 1,8 litros de agua del aire al día, incluso en condiciones de baja humedad. Los investigadores aseguran que el material está listo para su desarrollo comercial. [...] El propio nombre CAU-10-H viene del acrónimo "CAU" (Christian-Albrechts-Universität zu Kiel), el nombre alemán de la universidad y lugar de nacimiento del material. El "10" marca su posición en el catálogo numerado de compuestos de la universidad, y la "H" señala el grupo químico basado en hidrógeno usado en su síntesis. [...] La mayoría de materiales captadores de humedad necesitan aire relativamente húmedo para funcionar bien. El CAU-10-H, en cambio, empieza a capturar moléculas de agua a temperatura ambiente en cuanto la humedad relativa supera apenas el 18%, condiciones que la mayoría de sistemas descartarían por considerarlas demasiado secas. Liberar esa agua es igual de sencillo. Basta calentar el material a unos 70°C para expulsar la humedad capturada, una temperatura lo bastante baja como para alcanzarla con calor solar o calor residual de una fábrica, en lugar de electricidad cara. Cuando el equipo de Kiel combinó el material con estructuras de carbono conductor, aceleraron todavía más el ciclo, logrando un funcionamiento continuo con ciclos de apenas unas horas.

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viernes, 3 de julio de 2026

La nueva batería de zinc almacena 7 veces más energía y mantiene el 82% de su capacidad después de 1500 ciclos

La nueva batería de zinc almacena 7 veces más energía y mantiene el 82 % de su capacidad después de 1500 ciclos

El dispositivo utiliza un electrodo impreso en 3D con estructura similar a una esponja para mejorar el almacenamiento de carga en redes de energía renovable


Atharva Gosavi, 30 de junio de 2026, 08:30 AM EST

Un equipo de investigación dirigido por la UCLA ha desarrollado una batería híbrida de iones de zinc con un electrodo impreso en 3D que almacena más de siete veces la carga de dispositivos híbridos similares, según un nuevo estudio publicado en la revista Small. El dispositivo está diseñado para aplicaciones de almacenamiento de energía donde las baterías necesitan suministrar y recargar energía rápidamente, mantener un bajo costo y durar largos períodos. La investigación se centra en el zinc como alternativa al litio, ya que se considera más barato y sostenible porque es 100 veces más abundante, más fácil de extraer y más fácil de reciclar. [...] En las pruebas, el dispositivo almacenó más de siete veces la carga de otros condensadores. Además, conservó el 82 % de su capacidad tras 1500 ciclos de descarga y recarga
El estudio también presentó una celda de prueba impresa en 3D diseñada para mejorar la medición de dispositivos experimentales de almacenamiento de energía en laboratorios de investigación.

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El nuevo módulo alemán convierte la luz solar en combustible de hidrógeno con una eficiencia del 31,3%

El nuevo módulo alemán convierte la luz solar en combustible de hidrógeno con una eficiencia del 31,3%

El prototipo produjo hidrógeno sin pérdidas intermedias en la conversión de energía


Georgina Jedikovska, 29 de junio de 2026, 11:36 a. m. EST

Investigadores alemanes acaban de presentar un módulo solar capaz de convertir hasta el 31,3 por ciento de la luz solar en hidrógeno, acercando así la producción de combustible limpio a la realidad comercial. Para este proyecto, científicos del Instituto Fraunhofer de Sistemas de Energía Solar (ISE) en Friburgo, Baden-Württemberg, acoplaron directamente células fotovoltaicas de concentración con células electrolizadoras de membrana de intercambio de protones (PEM). El equipo de investigación descubrió que el diseño integrado eliminaba la necesidad de conversión de energía intermedia. Además, permitía la disociación directa del agua utilizando la electricidad generada por las células solares. [...] Los investigadores conectaron estas células solares directamente al cátodo y al ánodo de dos celdas electrolíticas de membrana de intercambio protónico (PEM) dispuestas en serie. A continuación, ajustaron cuidadosamente las características eléctricas de ambas tecnologías. Como resultado, el sistema transfirió electricidad directamente a la producción de hidrógeno sin etapas de conversión intermedias ni pérdidas de energía. [...] En las pruebas de campo, el prototipo exterior convirtió aproximadamente el 31,3 por ciento de la energía solar incidente en energía química almacenada en hidrógeno. La eficiencia se calculó utilizando el poder calorífico superior del combustible.

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China asegura haber creado un material que desaliniza el agua de mar sin coste energético

China asegura haber creado un material que desaliniza el agua de mar sin coste energético

El sistema se basa en un nuevo material fototérmico que evapora el agua con mayor eficiencia usando solo luz solar. Algo clave para hacer frente a las sequías del futuro


R. Badillo, 01/07/2026 - 10:14

China afirma haber probado una tecnología de desalinización de agua de mar capaz de producir agua dulce sin conectarse a la red eléctrica. Según recoge el South China Morning Post, solo necesitaría luz solar y un nuevo material fototérmico diseñado para evaporar el agua con mayor eficiencia
La novedad se basa en un sistema que no elimina la energía del proceso, sino que sustituye el consumo eléctrico convencional por el aprovechamiento directo del sol. La clave está en un material de evaporación fototérmica tridimensional, fabricado mediante una técnica que integra nanopartículas en su estructura para captar mejor la radiación solar. Según las pruebas descritas, este material alcanzó una absorción solar de hasta el 90,2% y permitió reducir en un 45,7% la energía necesaria para evaporar el mismo volumen de agua de mar. [...] El sistema utiliza el calor generado por la radiación solar para impulsar la evaporación del agua salada. En lugar de depender de grandes infraestructuras eléctricas, el dispositivo concentra el proceso en un material capaz de transformar la luz en calor de forma más eficiente. Así, el agua se evapora, se separa de las sales y puede recuperarse como agua dulce.

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Más información: https://interestingengineering.com/science/china-zero-grid-solar-desalination-tech

Científicos españoles descubren un nuevo material inspirado en el ojo de las moscas

Científicos españoles descubren un nuevo material inspirado en el ojo de las moscas

Un nuevo estudio publicado en Nature Communications dice haber encontrado el primer metamaterial natural programable


Ignacio Crespo, Madrid  30.06.2026 11:00

En palabras de Juan Garrido García, coautor del estudio: "Hemos descubierto que el ojo de la mosca tiene un 'plano' arquitectónico en 2D que predetermina su forma final en 3D". Dicho de otra forma: si cortáramos el ojo y lo estiráramos como una capa plana, sobre la mesa, veríamos que esa geometría condiciona el aspecto que adoptará el ojo real, lleno de líquido (como un globo de agua). [...] A estos materiales cuyas propiedades vienen condicionadas no solo por su composición, sino por su estructura, les llamamos “metamateriales y, aunque conocemos muchos en la naturaleza, los investigadores señalan que este es el primer metamaterial natural programable. Simplificándolo mucho, podríamos decir que existen otros metamateriales naturales, pero en este conocemos los mecanismos que lo configuran y, por lo tanto, tal vez podamos cambiarlos a voluntad, en un futuro, para sintetizar nuevos metamateriales. El descubrimiento es importante en tanto que la ciencia básica también lo es. La embriología nos habla de cómo son las cosas y, tal vez, en un futuro, esos conocimientos nos abran la puerta a aplicaciones fascinantes. Los propios investigadores sugieren que este paper sienta las bases de la morfogénesis sintética, una disciplina que busca programar genéticamente células para diseñar tejidos vivos con formas personalizadas, por ejemplo, para usar en medicina regenerativa.

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EE. UU. inyecta hongos y microbios en el cemento y crea un nuevo tipo de hormigón vivo que se repara solo

EE. UU. inyecta hongos y microbios en el cemento y crea un nuevo tipo de hormigón vivo que se repara solo

Este nuevo tipo de hormigón es capaz de sellar sus propias grietas. Ha sido elaborado tomando los líquenes como inspiración y su objetivo es alargar la vida útil de las infraestructuras.


R. Badillo, 30/06/2026 - 05:00

Un equipo de EE. UU. ha desarrollado un nuevo tipo de hormigón autorreparable que utiliza hongos y microbios para sellar grietas sin intervención externa, según un estudio publicado en Materials Today Communications. La investigación, liderada por la ingeniera mecánica Congrui Grace Jin, de la Texas A&M University, propone imitar una alianza muy común en la naturaleza: la de los líquenes. La idea parte de un problema conocido en la construcción: el hormigón es resistente a la compresión, pero se agrieta con relativa facilidad cuando soporta tensiones, ciclos de congelación y deshielo, retracción por secado y cargas pesadas. Esas fisuras, aunque sean casi invisibles, pueden abrir el camino a líquidos y gases capaces de alcanzar las armaduras de acero, favorecer la corrosión y debilitar puentes, carreteras o edificios. Frente a esa vulnerabilidad, los investigadores han creado un sistema de liquen sintético formado por cianobacterias y hongos filamentosos. Las primeras pueden aprovechar el aire y la luz para sostener el proceso biológico, mientras que los hongos ayudan a atraer calcio ionizado y favorecen la formación de carbonato cálcico, un mineral presente en cáscaras de huevo, conchas, corales y tiza. El avance no consiste solo en introducir microorganismos en el material, sino en lograr que trabajen como una comunidad estable. Inspirado en los líquenes naturales, el sistema combina organismos con funciones distintas para producir el material que rellena la grieta. Cuando aparece una fisura, estos microbios generan depósitos minerales que actúan como una especie de pegamento y frenan la propagación del daño.

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viernes, 26 de junio de 2026

Australia pone en marcha la primera tecnología capaz de convertir el CO₂ en hormigón y soluciona un gran problema de la construcción

Australia pone en marcha la primera tecnología capaz de convertir el CO₂ en hormigón y soluciona un gran problema de la construcción

Australia ha abierto la primera planta de captura y uso de carbono para la fabricación de materiales de construcción. Algo que permitirá reducir las emisiones de un sector difícil de descarbonizar.


R. Badillo, 23/06/2026 - 15:42

La planta captura el dióxido de carbono generado durante la producción de amoníaco y lo somete a un proceso químico acelerado que imita reacciones naturales. Al combinarse con minerales ricos en calcio y magnesio, el CO₂ queda fijado en forma de carbonatos minerales, como carbonato de magnesio, carbonato cálcico y sílice amorfa. Estos compuestos pueden utilizarse después en sectores como la construcción para la fabricación de placas de yeso, el vidrio, el papel, pinturas o adhesivos. Según los MCi Carbon, Myrtle puede producir alrededor de 10.000 toneladas anuales de materiales minerales y capturar hasta 1.000 toneladas de CO₂ al año, aunque otras estimaciones del proyecto elevan su capacidad de transformación hasta 2.500 toneladas anuales de CO₂. Uno de los aspectos más relevantes es que la tecnología también aprovecha residuos industriales, escorias, subproductos mineros y materiales de bajo valor. De este modo, el sistema no solo reduce emisiones, sino que convierte desechos de una actividad en recursos útiles para otra. Ese planteamiento encaja con la economía circular, al reducir la dependencia de materias primas vírgenes.

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